На сегодняшний день завод производит 400 кв.м. черепицы в смену плюс дополнительные элементы двух видов черепицы: «VENETIAN” и «Двойная римская» с 8-ю видами обработки, в том числе, керамо- гранитное напыление и искусственное состаривание.

Материалы взвешивают и затем смешивают. Смесь заливают в специальные формы из алюминиевого сплава, которые проходят через экструдер в чередующемся цикле. Здесь плитки формуются в движении, техникой вытесняющего давления. Нижняя сторона смеси принимает форму валика, в то время как верхняя сторона принимает форму установленного профиля. Немедленно после формовки, происходит обрезка остатка материала согласно размеру поддона. Форма, выходящая из экструдера, теперь подвергается чистовой обработке, если требуется.

Окончание процесса заключается в окраске черепицы специальным акриловым красителем. Таким образом, добавляя различные цвета к смеси, могут быть получены специальные эффекты окраски, типа старинного эффекта. Затем все элементы проходят сушку. Когда черепица достигла требуемой рабочей силы так, чтобы она могла быть благополучно обработана, она извлекается из сушильной камеры и возвращается в цикл производства, для окончательной обработки. Вначале, черепица отделяется от форм, которые возвращаются в производственный цикл. Затем черепица пакуется и отправляется на склад